0
0
Ваш заказ
  • Готовые к заказу  (0)
К сожалению, Ваш заказ пуст

Исправить это недоразумение очень просто: выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку «В корзину».


Перейти в каталог

Газовые баллоны

Вы выбрали:

Газовые баллоны применяются для хранения, транспортировки и подачи технических, инертных, горючих и специальных газов для различных производственных задач, в строительстве, медицине, пищевой промышленности и лабораториях. Баллон позволяет организовать автономный источник газоснабжения там, где требуется подключение сварочного поста, оборудования для резки металла, технологической линии, лабораторной установки или системы медицинского газообеспечения.

Компания КРИОБАК поставляет газовые баллоны для кислорода, азота, аргона, углекислоты, гелия, водорода, ацетилена, аммиака, пропана и газовых смесей. В зависимости от задачи можно подобрать баллоны 40 литров, баллоны 50 литров, а также решения для работы в составе газовых рамп и моноблоков.

Наиболее востребованы стальные бесшовные баллоны 40 и 50 литров. Они используются для хранения сжатых технических газов под высоким давлением и подходят для промышленной эксплуатации при правильном подборе вентиля, редуктора, маркировки и совместимой газовой арматуры.

Для каких газов используются баллоны

Газовые баллоны подбираются под конкретную рабочую среду. Для каждого газа важно учитывать тип вентиля, окраску корпуса, маркировку, условия хранения и требования безопасности.

В каталоге можно подобрать:

  • кислородные баллоны — для сварки, резки металла, медицинских и промышленных задач;
  • азотные баллоны — для продувки, создания инертной среды, лазерной резки и технологических процессов;
  • аргоновые баллоны — для TIG- и MIG/MAG-сварки, защиты сварочной ванны и металлообработки;
  • углекислотные баллоны — для сварки, пищевого производства, технических и лабораторных задач;
  • смесевые баллоны — для сварочных, пищевых, лабораторных и специальных газовых смесей;
  • гелиевые баллоны — для лабораторий, течеискания и специальных технологических процессов;
  • водородные баллоны — для промышленных, энергетических и лабораторных задач;
  • ацетиленовые баллоны — для газовой сварки, пайки и резки;
  • аммиачные баллоны — для холодильных, химических и технологических процессов;
  • пропановые баллоны — для нагрева, пайки, резки, строительных и производственных задач.

Баллоны 40 и 50 литров

Для большинства промышленных задач используются газовые баллоны 40 и 50 литров. Баллон 40 литров удобен для мобильных постов, небольших участков, сервисных работ и объектов, где важны компактность и удобство перемещения. Баллон 50 литров выбирают для большего запаса газа, более длительной автономной работы и регулярного производственного потребления.

Ориентировочные характеристики баллонов:

Параметр

Баллон 40 л

Баллон 50 л

Тип изделия

бесшовный стальной баллон

бесшовный стальной баллон

Вместимость

40 л

50 л

Рабочее давление

150 бар

200 бар

Испытательное давление

250 бар

300 бар

Материал корпуса

37Мn 

34CrMo4

Наружный диаметр

Ø232 мм

Ø232 мм

Высота

около 1180–1190 мм

около 1450–1460 мм

Масса пустого баллона

около 44 кг

около 57 кг

Точные характеристики зависят от исполнения, производителя, рабочего давления, вентиля и комплектации.

Где применяются газовые баллоны

Газовые баллоны используются в разных отраслях, где требуется стабильная подача технических газов:

  • сварка и газовая резка металла;
  • лазерная и плазменная резка;
  • металлообработка и машиностроение;
  • строительные и монтажные работы;
  • ремонтные и сервисные службы;
  • медицинские учреждения;
  • лаборатории и аналитическое оборудование;
  • пищевая промышленность;
  • холодильные установки;
  • технологические линии;
  • участки с автономным газоснабжением.

Для сварочных производств чаще всего подбирают кислородные, аргоновые, углекислотные, ацетиленовые и смесевые баллоны. Для лазерной резки и продувки востребованы азотные и кислородные баллоны. Для лабораторий и специальных процессов применяются гелиевые, водородные, аргоновые и азотные баллоны.

Преимущества газовых баллонов

Газовые баллоны остаются востребованным решением для предприятий, которым требуется мобильный или резервный источник газа.

Основные преимущества:

  • возможность использовать газ без подключения к централизованной системе;
  • широкий выбор газов и объёмов;
  • совместимость с редукторами, вентилями, рампами и другой газовой арматурой;
  • применение на стационарных и мобильных объектах;
  • возможность использования одного баллона, группы баллонов или моноблока;
  • удобство для небольшого и среднего расхода газа;
  • быстрый ввод в эксплуатацию при наличии подходящей арматуры.

При этом для предприятий с высоким и регулярным расходом газа одиночных баллонов может быть недостаточно. В таких случаях стоит рассмотреть газовые моноблоки, криоцилиндры или криогенные газификаторы.

Когда стоит выбрать газовый моноблок

Если одного баллона недостаточно для стабильной работы оборудования, можно использовать газовый моноблок. Это несколько баллонов, соединенных между собой, в металлической раме. Моноблок упрощает хранение, транспортировку и подключение газа к производственному участку.

Газовые моноблоки особенно актуальны для предприятий с постоянным потреблением кислорода, азота, аргона, углекислоты или газовых смесей. Для таких задач можно рассмотреть:

  • кислородные моноблоки;
  • азотные моноблоки;
  • аргоновые моноблоки;
  • углекислотные моноблоки;
  • смесевые моноблоки.

Моноблок подходит для среднего расхода газа. Если потребление выше, а замена баллонов становится слишком частой, более эффективным решением может быть переход на криоцилиндр или газификатор.

Как выбрать газовый баллон

При выборе газового баллона нужно учитывать не только объём, но и весь режим эксплуатации. Ошибка в подборе может привести к проблемам с подключением, неэффективной подаче газа или нарушению требований безопасности.

Основные параметры выбора:

  1. Тип газа. Для кислорода, азота, аргона, углекислоты, ацетилена, пропана и других газов используются разные требования к маркировке, вентилям и арматуре.
  2. Объём баллона. Для небольших задач можно использовать баллон 40 литров, для большего запаса газа — баллон 50 литров.
  3. Рабочее давление. Подбирается в зависимости от газа, оборудования и условий эксплуатации.
  4. Тип вентиля. Вентиль должен соответствовать рабочей среде и схеме подключения.
  5. Редуктор и арматура. Для безопасной подачи газа необходимо использовать совместимые редукторы, рукава, переходники и запорную арматуру.
  6. Расход газа. При высоком расходе лучше рассматривать не одиночный баллон, а моноблок или криогенное оборудование.
  7. Условия хранения. Баллоны должны храниться с учётом требований к температуре, вентиляции, защите от нагрева и механических повреждений.

Специалисты КРИОБАК помогут подобрать газовые баллоны под конкретный газ, объём, давление, тип подключения и условия эксплуатации.

Комплектация

Газовые баллоны могут поставляться в разной комплектации в зависимости от требований заказчика и типа газа.

Возможная комплектация:

  • стальной газовый баллон 40 или 50 литров;
  • вентиль под конкретный газ;
  • защитный колпак;
  • башмак или опорное кольцо;
  • окраска корпуса под тип газа;
  • трафаретная маркировка;
  • паспорт и сопроводительная документация;
  • редуктор, рукава и дополнительная газовая арматура по запросу.

Для производственных участков можно дополнительно подобрать газовые рампы, моноблоки и оборудование для подключения нескольких баллонов к единой системе подачи газа.

Безопасность эксплуатации

Газовый баллон — это сосуд под давлением, поэтому его эксплуатация требует соблюдения правил безопасности. Баллон должен использоваться только с тем газом, для которого он предназначен, и только с совместимой арматурой.

Рекомендуется:

  • проверять маркировку и тип газа перед подключением;
  • использовать исправный вентиль и редуктор;
  • не превышать рабочее давление;
  • не допускать ударов, падения и нагрева баллона;
  • транспортировать баллон с защитным колпаком;
  • хранить баллоны в специально отведённом месте;
  • не использовать баллон с повреждениями корпуса, вентиля или маркировки;
  • контролировать срок освидетельствования.

Для кислородных баллонов особенно важно исключить контакт вентиля и арматуры с маслами, жирами и загрязнениями.

Частые вопросы

Какие газовые баллоны чаще всего используют на производстве?

На производственных объектах чаще всего применяются баллоны 40 и 50 литров для кислорода, азота, аргона, углекислоты, ацетилена и газовых смесей. Конкретный вариант зависит от технологии, расхода газа и оборудования.

Чем отличается баллон 40 литров от баллона 50 литров?

Баллон 40 литров компактнее и удобнее для мобильных задач. Баллон 50 литров имеет больший запас газа и чаще используется на производственных участках с регулярным потреблением.

Можно ли использовать один баллон под разные газы?

Использовать один и тот же баллон под разные газы без проверки совместимости нельзя. Нужно учитывать маркировку, вентиль, остатки предыдущего газа, требования безопасности и допустимость применения баллона для конкретной рабочей среды.

Когда лучше выбрать моноблок вместо одиночного баллона?

Моноблок выбирают, когда одного баллона недостаточно для стабильной работы оборудования или замена баллонов происходит слишком часто. Он объединяет несколько баллонов в одной металлической раме и упрощает хранение, транспортировку и подключение.

Можно ли подобрать баллон вместе с вентилем и редуктором?

Да, баллон можно комплектовать вентилем, редуктором и другой газовой арматурой под конкретный тип газа и схему подключения.